Usługa inspekcji

Dlaczego kontrola ROCPLEX jest lepsza

Posiadamy profesjonalny zespół kontroli jakości materiałów z płyt drewnianych.
25 lat doświadczenia w produkcji i kontroli sklejki, MDF, OSB, płyty melaminowej, produktów LVL.
100% uczciwe, profesjonalne i rygorystyczne.
100% profesjonalnych inspektorów.
Obejmuje obszary przemysłowe Chin.
Zapewniamy najlepsze usługi.
Wydać raport z inspekcji w ciągu 12 godzin po inspekcji.
Mamy najlepszą cenę.

Inspekcja ROCPLEX

Własne laboratorium płyt drewnianych

Procesy serwisowe (w zaledwie trzech krokach kontrola jest zakończona）

Poinformuj nas o miejscu i produktach do inspekcji.

Na miejsce wyślemy profesjonalnych inspektorów do kontroli.

W ciągu 12 godzin otrzymasz raport z inspekcji.

Elementy usługi

Kontrola przed wysyłką (PSI)

Kontrola przed wysyłką wykonywana jest, gdy produkt jest w 100% gotowy i zapakowany w 80%. Przeprowadzamy wyrywkowe kontrole zgodnie z wymaganiami klienta.
W raporcie przed wysyłką w pełni odzwierciedlamy ilość wysyłek, stan opakowania oraz czy jakość produktu spełnia normy.
Aby uniknąć ryzyka związanego z zamówieniem, przed zapłaceniem za produkt upewnij się, że kupowane produkty są zgodne ze specyfikacjami i wymogami umowy.
Zawartość inspekcji obejmuje styl produktu, rozmiar, kolor, wykonanie, wygląd, funkcję, bezpieczeństwo, niezawodność, metodę pakowania, odpowiednie oznakowanie, warunki przechowywania, bezpieczeństwo transportu i inne wymagania określone przez klienta.

Podczas kontroli produkcji (DPI)

Gdy produkt jest ukończony w 50%, sprawdzamy i oceniamy jakość półfabrykatów i gotowych produktów zgodnie ze specyfikacją produktu oraz wystawiamy raport z inspekcji.
Kontrola podczas produkcji może pomóc w potwierdzeniu, czy jakość, funkcjonalność, wygląd i inne wymagania produktu są zgodne ze specyfikacjami w całym procesie produkcyjnym, a także jest korzystna dla wczesnego wykrywania wszelkich niezgodności, zmniejszając w ten sposób opóźnienia w fabryce. ryzyko dostawy.
Treść inspekcji obejmuje ocenę linii produkcyjnej i potwierdzenie postępu, umożliwiając terminową poprawę wadliwych produktów, ocenę czasu dostawy, kontrolę półproduktów w każdym procesie produkcyjnym oraz sprawdzenie stylu, rozmiaru, koloru, procesu, wyglądu, funkcja, bezpieczeństwo, niezawodność, metoda pakowania, związane z nimi oznakowanie, warunki przechowywania, bezpieczeństwo transportu i inne wymagania klienta dotyczące gotowych produktów.

Wstępna kontrola produkcji (IPI)

Gdy Twoje towary zostaną ukończone w 20%, nasi inspektorzy przybędą do fabryki, aby przeprowadzić następujące kontrole produktów.
Ta inspekcja pozwala uniknąć problemów z partiami i poważnych defektów w całym zamówieniu. Jeśli wystąpi problem, masz czas, aby go poprawić, aby zapewnić czas dostawy i jakość produktu.
Zawartość inspekcji obejmuje potwierdzenie planu produkcji, kontrolę stylu, rozmiaru, koloru, procesu, wyglądu, funkcji, bezpieczeństwa, niezawodności, sposobu pakowania, odpowiedniego oznakowania, warunków przechowywania, bezpieczeństwa transportu i innych wymagań klienta.

Pełna kontrola i odbiór

Wszystkie kontrole można przeprowadzić przed lub po zapakowaniu zgodnie z wymaganiami klienta. Zgodnie z wymaganiami klienta, w centrum kontrolnym naszej firmy lub w miejscu wskazanym przez klienta, sprawdzimy wygląd, działanie i bezpieczeństwo każdego produktu; odróżnić dobre produkty od złych produktów, ściśle zgodnie z wymaganiami jakościowymi klientów.
I terminowo zgłaszaj wyniki kontroli klientom. Po zakończeniu inspekcji dobre produkty są pakowane w pudełka i zamykane specjalnymi plombami. Wadliwe produkty są klasyfikowane i zwracane do fabryki.
ROC zapewnia, że każdy wysłany produkt spełni Twoje wymagania jakościowe: Przekażemy dane zwrotne, w tym:
Wszystkie raporty z inspekcji, powiązane zdjęcia, nietypowe warunki, przyczyny, środki zaradcze i metody przetwarzania Zakład kontrolny ROC koncentruje się na inspekcji rynku japońskiego. Ścisłe wdrożenie systemu zarządzania w stylu japońskim, z profesjonalnym personelem kontrolnym i ściśle kontrolowanymi miejscami inspekcji, może zapewnić profesjonalne usługi pełnej kontroli w centrum inspekcyjnym.

Monitorowanie produkcji (PM)

Inspektorzy są wysyłani do fabryki od początku produkcji, aby śledzić i potwierdzać cały proces produkcyjny, jakość i postęp produkcji.
Przeanalizuj i poznaj przyczyny nienormalnej jakości produkcji, podejmij środki zaradcze, potwierdź wdrożenie w fabryce i terminowo zgłaszaj lientom wszystkie warunki panujące w terenie.
Wady produktów i postępy produkcyjne są wykrywane na czas w trakcie procesu produkcyjnego, a plany dostosowawcze są opracowywane na czas, aby zapewnić płynną produkcję produktów w całym procesie produkcyjnym.
Treść inspekcji obejmuje zarządzanie postępem produkcji, zarządzanie złymi częściami i kontrolę w trakcie produkcji, wymagania dotyczące ulepszeń dla fabryki, potwierdzenie wdrożenia ulepszeń, potwierdzenie wyników wdrożenia, terminowe informacje zwrotne na temat warunków produkcji i warunków anormalnych.

Audyt fabryki (FA)

Zgodnie z wymogami audytu audytorzy ROC przeprowadzą audyt wiarygodności biznesowej producenta, zdolności produkcyjnej, systemu zarządzania jakością, audytu odpowiedzialności społecznej oraz organizacji firmy i warunków produkcji.
Audytujemy nasze fabryki, abyś mógł wybrać odpowiedniego dostawcę.
Ocena obejmuje licencję biznesową fabryki, certyfikację fabryki i weryfikację tożsamości, informacje kontaktowe i lokalizację fabryki, strukturę organizacyjną firmy i skalę, dokumenty i kontrolę procesu, szkolenie wewnętrzne, zarządzanie surowcami i dostawcami, wewnętrzne testy i oceny laboratorium oraz możliwości opracowywania próbek, warunki instalacji i wyposażenia fabryki, zdolności produkcyjne fabryki, warunki aranżacji i pakowania, zapisy dotyczące kalibracji i konserwacji narzędzi, testy metali, systemy kontroli jakości, odpowiedzialność społeczna; szczegółowe informacje można znaleźć na liście audytów fabrycznych ROC.

Nadzór załadunku kontenerów (CLS)

Usługi nadzoru obejmują ocenę stanu kontenera, sprawdzenie informacji o produkcie, sprawdzenie ilości produktów załadowanych do kontenera, sprawdzenie informacji o opakowaniach oraz nadzór nad całym procesem załadunku kontenera, losowe wybieranie kartonu produktów w celu sprawdzenia wyglądu i funkcji.
Aby uniknąć wysokiego ryzyka załadowania niewłaściwego lub uszkodzonego produktu, w złej ilości itp. Inspektorzy monitorują miejsce załadunku, aby upewnić się, że produkty są bezpiecznie zapakowane.
Zawartość inspekcji obejmuje zapis warunków pogodowych, czasu przybycia kontenera, numeru kontenera i numeru przyczepy; czy pojemnik jest uszkodzony, mokry lub czy ma szczególny zapach, ilość i stan opakowania zewnętrznego; losowe sprawdzanie pudełka z produktami, aby potwierdzić, że są to produkty, które faktycznie wymagały załadowania do kontenerów; nadzorowanie procesu załadunku kontenerów w celu minimalizacji uszkodzeń i maksymalnego wykorzystania przestrzeni; plombowanie kontenerów zamknięciami celnymi; rejestrowanie plomb i czasów wyjazdu kontenerów.

Profesjonalna inspekcja desek drewnianych, ponieważ jesteśmy producentem

Jesteśmy zdecydowanym zwolennikiem kontroli jakości przed wydostaniem towarów z Chin.
Podczas produkcji wiele rzeczy i szczegółów może się nie udać.
Konieczne jest znalezienie odpowiedniej agencji kontroli jakości.

Profesjonalna kontrola ROC w zakresie materiałów z płyt drewnianych wynika z 25-letniego doświadczenia ROC w produkcji płyt drewnianych.

ROC Quality Inspection może nie tylko pomóc w zapewnieniu i poprawie jakości produktów, ale także wzmocnić Twój biznes i sprzedaż oraz pomóc w budowaniu dobrej reputacji, ponieważ upewniamy się, że Twoi klienci